鋁（鋼）自動雙絲氣體保護焊工藝技術，是一種新型脈沖氣體保護焊技術，可用于各種高強度鋁合金、不銹鋼、合金鋼、普低鋼等金屬材料的焊接，對于薄、中、厚板結構件均可適用，尤其適合長直焊縫。具有高速、高熔敷率、高質量特征，與單絲熔化極氬弧焊相比熔敷效率提高200%以上。熱影響區大小、焊接變形和缺陷產生概率都大幅度下降，是目前最為新型的氣體保護焊技術。該技術已在軍工高新工程和民產上獲得應用，其成果已獲國防兵器和國防科技二等獎，技術水平達到國際先進。      自動雙絲氣體保護焊系統由雙電源、雙送絲機、單焊槍、協同器、運動及控制系統組成，焊槍采用了雙導電嘴、單噴嘴結構，焊絲直徑一般采用 0.8-1.6mm。系統還可提供焊接參數自動傳感采集分析系統（選項），能自動記錄、存儲焊接電流、弧壓和焊速的波形曲線，還具有過程與質量分析功能。 技術指標：     焊接厚度：2mm-80mm     焊接速度：最高可達 500cm/min；      熔敷效率：是手工焊的 400%-1000%倍；      焊接質量：氣孔、裂紋、未焊合等等的產生率明顯低于手工焊和單絲氣保焊。