回轉體工件在工業(yè)生產的各種工件中，特別是在國防和高科技領域，占有相當比重，對回轉體工件內外表面輪廓測量精度也提出越來越高的要求。已有的表面輪廓測量機在實際工作中，存在內表面測量系統(tǒng)隨機誤差過大、重復性差等缺陷。
    回轉體坐標測量機在原有測量機的基礎上增加一高精度回轉工作臺、光學非接觸傳感器、機器視覺傳感器等,并在回轉工作臺中內置了內表面測量系統(tǒng)，可同時實現工件內外表面輪廓的連續(xù)快速測量。
    如圖所示，回轉體坐標測量機采用傳統(tǒng)移動橋式坐標機與自主設計的內測量系統(tǒng)相結合，測頭采用的是非接觸式測頭，通過回轉工作臺帶動工件旋轉進行測量，可以在不翻轉工件的情況下對工件內外表面同時進行連續(xù)性的測量。并且采用了配重平衡、自動定心、卸荷式驅動、非接觸測頭抗干擾等一系列關鍵性的實用技術，研究了內、外測量部件和回轉工作臺坐標系的統(tǒng)一問題和一系列標定技術，提高了測量機的精度。
    優(yōu)勢：
    （1）多用途。具備特種測量功能和通用三坐標機測量功能。
    （2）全自動測量。根據工件圖紙文件，自動生成測量路徑及工件姿態(tài)自動調整，無需人員干涉情況下，實現全自動測量。
    （3）防碰撞保護。采用虛擬現實技術、可視化測頭、多重限位保護機構，即使在錯誤操作和異常現象的情況下，也能防止傳感器、測量臂與被測工件接觸，在特種脆性材料測量中具有很高的安全性能。
    （4）效率高。測量機主軸與回轉工作臺內置的三維測量軸同時工作，可快速高效的完成工件內外表面輪廓的測量。
    （5）自由曲面擬合及工件立體化技術。自主研發(fā)的自由曲面擬合及尺寸立體化軟件，測量結果清晰立體。
    （6）檢測精度：0.003mm
投資總額：0.0元
實施條件：
應用領域：用于檢測脆性材料零件內、外表面輪廓幾何尺寸與形狀誤差。
市場前景：
合作方式：技術服務