成果與項目的背景及主要用途
二甲醚作為一種替代石油的新型綠色清潔能源，被一些專家評論為“解決中國能源與環(huán)境問題的關鍵”，產(chǎn)品前景被普遍看好。采用甲醇氣相一步法合成二甲醚工藝前景相當樂觀,發(fā)展二甲醚工業(yè)具有明顯的社會和經(jīng)濟效益。南開大學通過“產(chǎn)學研”緊密合作攻關，已經(jīng)完成了1000噸/年二甲醚中試生產(chǎn)裝置的建設并全面達到了預定的各項技術要求。
技術原理與工藝流程簡介
二甲醚作為添加劑已經(jīng)成功應用到民用液化氣工藝中，反應過程如下：

甲醇    汽化    預熱    反應    冷凝   氣液分離    冷凍    壓縮    罐裝     

與C4、C5混合
醇水精餾分離回收

技術水平及專利
南開大學經(jīng)多年研究，采用一種具有自主知識產(chǎn)權的新型納米微孔催化劑，反應溫度為150-180℃，甲醇轉化率大于80%，二甲醚選擇性近100%，與美國Mobil公司技術相當。此工藝大幅度節(jié)省了投資，大大降低了生產(chǎn)成本，且沒有環(huán)境污染，是當前國內最先進的工藝，目前該方法已在兩家企業(yè)試車成功。專利（申請）號：200610014390.3。
應用前景分析及效益預測
低溫氣相法二甲醚的開發(fā)成功，在民用燃料、綠色氣霧劑、新型制冷劑等應用方面有巨大潛力。同時，由于二甲醚是非常優(yōu)良的烷基化劑，作為一種龍頭原料，將為硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、草酸二甲酯等多種化工生產(chǎn)提供新的機遇。預計該催化劑需求量在200噸/年左右，噸價格在15萬元左右，利潤在40%左右，將產(chǎn)生很大的經(jīng)濟效益。目前該技術在催化劑合成和生產(chǎn)工藝等方面已經(jīng)完成實際生產(chǎn)工藝與工程研究。
應用領域及能為產(chǎn)業(yè)解決的關鍵技術
新的二甲醚工藝技術與經(jīng)典氣相催化劑的工藝相比，由于反應溫度大大降低，幾乎沒有副產(chǎn)物，從而大幅度降低設備投資，更節(jié)省能量消耗，反應產(chǎn)物二甲醚純度高，將可直接用于精細化工生產(chǎn)，并可直接用于民用燃料。
技術產(chǎn)業(yè)化條件
本項目已建立了100噸/年二甲醚催化劑生產(chǎn)線以及年產(chǎn)1000噸二甲醚中試生產(chǎn)裝置，甲醇轉化率為80%以上，二甲醚選擇性達到99%以上；完善了工藝條件，為進一步實現(xiàn)萬噸級工業(yè)化二甲醚生產(chǎn)提供了基礎設計數(shù)據(jù)。