先張法智能張拉設(shè)備主要由臺(tái)座、液壓泵站、張拉千斤頂、拉桿、活動(dòng)梁和主控臺(tái)組成，由主控臺(tái)控制液壓泵站往各千斤頂供油，使千斤頂往前拉動(dòng)拉桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的張拉工作。

拉伸同步的控制
一臺(tái)油泵同時(shí)供4臺(tái)千斤頂工作，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)里的某臺(tái)千斤頂?shù)暮奢d或摩擦力不一樣時(shí)，就會(huì)引起其他千斤頂運(yùn)行速度不一致。此時(shí)由千斤頂上的位移傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)值反饋給主控臺(tái)，跟其他千斤頂?shù)奈灰苽鞲衅鲗?shí)時(shí)數(shù)值對(duì)比，通過(guò)單向球閥的通斷來(lái)控制運(yùn)行速度不一致千斤頂?shù)男谐蹋蛊涔┯偷那Ы镯數(shù)倪\(yùn)行速度跟其他千斤頂運(yùn)行速度相一致，從而達(dá)到同步張拉的目的。
張拉力同步的控制
鋼絞線張拉時(shí)，從0～80%的應(yīng)力范圍內(nèi)其張拉力和伸長(zhǎng)量基本成正比關(guān)系的。當(dāng)采用張拉力控制同步時(shí)，必須取消位移傳感器同步的控制，單獨(dú)采用張拉力控制同步。同樣，當(dāng)某臺(tái)千斤頂?shù)膹埨εc其他千斤頂?shù)睦Σ钪党^(guò)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)單向球閥的通斷來(lái)控制張拉力不一致千斤頂，等待其他千斤頂?shù)睦σ恢潞笤僖黄鹜綇埨?，保證系統(tǒng)控制下的千斤頂張拉力同步。
工作程序
所有的張拉施工設(shè)備安裝就緒并連接好張拉桿和鋼絞線后，并預(yù)緊所有鋼絞線后，即可啟動(dòng)同步系統(tǒng)進(jìn)行同步張拉。張拉過(guò)程中，由各千斤頂位移傳感器反饋的信息，經(jīng)主控臺(tái)對(duì)比計(jì)算，控制各千斤頂?shù)奈灰仆竭_(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差范圍。程序設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定為千斤頂活塞伸出285mm時(shí)自動(dòng)停止該千斤頂?shù)墓┯?，同時(shí)主控臺(tái)記錄該千斤頂停止時(shí)的各項(xiàng)張拉數(shù)據(jù)。當(dāng)所有千斤頂走完行程并自動(dòng)停止后，控制頁(yè)面彈出對(duì)話框，張拉系統(tǒng)暫停工作。把各千斤頂?shù)倪^(guò)渡支架內(nèi)的螺母旋至臺(tái)座端面，拉緊拉桿。按屏幕控制頁(yè)面對(duì)話框上的“倒頂”鍵，各千斤頂自動(dòng)卸壓并回頂。當(dāng)各千斤頂都回程到底，系統(tǒng)自動(dòng)停止供油后，控制頁(yè)面彈出對(duì)話框。再把各千斤頂外的張拉螺母旋至千斤頂?shù)那蛐椭ё希雌聊豢刂祈?yè)面對(duì)話框上的“繼續(xù)張拉”鍵，各千斤頂根據(jù)控制應(yīng)力繼續(xù)同步張拉。當(dāng)?shù)诙螐埨瓭M行程后還不夠控制應(yīng)力時(shí)，可以重復(fù)以上的操作進(jìn)行第三次、第四次張拉，直到設(shè)計(jì)的張拉控制應(yīng)力。程序設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定千斤頂行程至285mm時(shí)或張拉到控制應(yīng)力時(shí)都自動(dòng)停機(jī)并彈出對(duì)話框。
當(dāng)?shù)鬼敽筮M(jìn)行第二次張拉時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)各千斤頂?shù)鬼斍暗淖罡邤?shù)據(jù)連接張拉，第二次張拉的活塞伸長(zhǎng)量以第一次停止張拉時(shí)的油壓的活塞伸長(zhǎng)量作為初伸長(zhǎng)量。繼續(xù)張拉的伸長(zhǎng)量累加作為最終計(jì)算的鋼絞線伸長(zhǎng)量，各階段的油壓值作為第二階段的起點(diǎn)與監(jiān)控參考。當(dāng)各千斤頂張拉至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力后，系統(tǒng)自動(dòng)停止張拉并持荷，彈出對(duì)話框，同時(shí)保存各項(xiàng)張拉數(shù)。查看屏幕的控制頁(yè)面各項(xiàng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，都基本合格后，把各千斤頂?shù)倪^(guò)渡支架內(nèi)的螺母旋至臺(tái)座端面，拉緊拉桿。按對(duì)話框上的“結(jié)束張拉”鍵，各千斤頂自動(dòng)卸壓并回頂，鋼絞線與拉桿以錨固螺母錨固于臺(tái)座的端面。卸下張拉螺母與千斤頂，即結(jié)束一組鋼絞線的先張法張拉。