主要優(yōu)點

　　1、 優(yōu)良性能

　　雙臥軸強制式攪拌機攪拌能力強，攪拌質(zhì)量均勻，生產(chǎn)率高。對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤滑系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開門機構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門開度。攪拌主機拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止沙漿泄漏及保證整個攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長久運行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動控制加手動控制，

　　各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高了攪拌的效率，增加水霧減少粉塵污染及有效清除水泥結(jié)塊。

　　2、環(huán)保性能

　　所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板，從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機結(jié)構(gòu)，極大地降低了粉塵和嗓聲對環(huán)境的污染。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布，使投料時產(chǎn)生的灰塵完全進(jìn)入除塵器而不向周圍擴散，而收集到的粉塵又可方便的回收再利用，有效的保護(hù)環(huán)境。用戶也可選擇進(jìn)口除塵系統(tǒng)。

　　3、可靠性能

　　攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易損處，如：卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部補強;環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用權(quán)用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍。

　　良好的攪拌性能：整套設(shè)備的保養(yǎng)及維修部位設(shè)有平臺或檢修梯，方便檢查與維修操作，主機清洗設(shè)有泵沖和人工作業(yè)兩套裝置。站臺樓式結(jié)構(gòu)及骨料皮帶輸送機全封閉結(jié)構(gòu)，保證了所有作業(yè)都可風(fēng)雨無阻地進(jìn)行。采用封閉形式的皮帶機，下部設(shè)有溢料出口，能有效防止及沙石四處散落。皮帶機采用重垂張緊結(jié)構(gòu)，免除了生產(chǎn)過程中的調(diào)整作業(yè)。

　　4、操作系統(tǒng)

　　整機采用計算機控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)面板顯示攪拌站(樓)各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站(樓)的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達(dá)3萬個以上。控制室寬敞明亮，美觀大方，并配有空調(diào)，可保證電氣元件經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定持續(xù)可靠。控制系統(tǒng)采用國辦獨一無二的雙機雙控形式，控制機與管理機間數(shù)據(jù)共享，控制機出現(xiàn)故障時可以轉(zhuǎn)換到管理機工作，最大限度保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運行。在主機卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭。

　　5、電控系統(tǒng)介紹

　　電控系統(tǒng)采用雙機雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺高性能工業(yè)計算機組成，一臺作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)(兼作主控生產(chǎn)機的備份機)，采用專用的配料控制儀表組成。作為主控機系統(tǒng)，具有手動及自動功能。工業(yè)計算機通過外部采樣，經(jīng)過計算、比較、處理，輸出控制外部驅(qū)動元件，從而真正實現(xiàn)了攪拌站(樓)計算機控制。管理及監(jiān)控計算機系統(tǒng)作為整套電控系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，萬一主計算機發(fā)生問題，用戶可選擇備份機系統(tǒng)工作，

　　做到任何時候確保機器運轉(zhuǎn)正常，不至于影響您的生產(chǎn)。該系統(tǒng)具有打印統(tǒng)計生產(chǎn)日報表、月報表、在線檢測及監(jiān)控作用。同時具有故障診斷幫助系統(tǒng)指導(dǎo)用戶維修。操作臺面板手動按鈕系統(tǒng)，可完成配料自動控制，卸料，出砼手動控制功能。各種電氣元件均來自國際知名廠商，例如：施耐德、西門子、歐姆龍、飛利浦、三菱、托利多等，有力的保證了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　6、計量性能

　　不論是骨料，粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器，進(jìn)口微機控制，各秤單獨稱量(或累計稱量)，完全保證計量的準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。

　　7、稱量系統(tǒng)

　　水泥，粉煤灰等粉劑由螺旋機輸送到稱量斗計量，斗的卸料蝶閥采用意大利進(jìn)口，密封嚴(yán)密，動作可靠。水及液體外加劑采用氣動蝶閥和球閥控制，密封嚴(yán)密，動作迅速，保證稱量精度。水進(jìn)入攪拌機通過增壓泵加壓噴射、使水更快與拌料混合，且清洗更徹底。

　　8、攪拌主樓

　　采用H型鋼作為主梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，抗振力強。樓內(nèi)的電纜及氣管布置采用專用布線槽，整潔美觀又利于保護(hù)電纜，外封采用壓型彩鋼板，美觀大方。根據(jù)需要可加保溫隔熱層，以適應(yīng)北方寒冷天氣。

　　9、輸送裝置

　　可根據(jù)需要設(shè)有三至五個骨料倉，骨料倉下部為單獨的骨料稱量斗和骨料放出皮帶機。用裝載機或皮帶輸送機向骨料倉供料。料倉可設(shè)計成鋼結(jié)構(gòu)。少倉下部可選配少含水率測量儀。骨料提升斜皮帶機負(fù)責(zé)將骨料送到過渡儲料倉，斜皮帶采用重錘張緊，工作可靠，輸送傾角≤18°,也可采用人字型或槽形皮帶機或斗式提升機上料，以減少占地面積。