系統(tǒng)概述：壓榨是制糖生產(chǎn)的第一道工序，是全廠的龍頭，它的正常與否直接影響著后續(xù)工段的生產(chǎn)狀況，其生產(chǎn)不正常，對全廠的正常生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、動力、蒸汽穩(wěn)定性、能耗的高低和生產(chǎn)安全均有嚴(yán)重影響。但由于壓榨車間的控制關(guān)系極為復(fù)雜，各種生產(chǎn)參數(shù)環(huán)環(huán)相扣、息息相關(guān)，是一項十分復(fù)雜的工程。針對相關(guān)技術(shù)難題，通過開發(fā)和應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、模糊控制技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)手段，通過工業(yè)控制計算機、控制器、現(xiàn)場PLC、可編程控制器等對設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集處理，并實現(xiàn)現(xiàn)場PLC、可編程控制器等的控制參數(shù)在線修改，開發(fā)了DCS控制系統(tǒng)。系統(tǒng)優(yōu)勢：該DCS控制系統(tǒng)通過壓榨車間14個子系統(tǒng)的整合并實現(xiàn)DCS控制，對整個壓榨過程實現(xiàn)均衡入榨、均衡壓榨、混合汗及滲透水流量、溫度的自動控制、機械連鎖控制及軸承溫度檢測報警、關(guān)鍵點視頻監(jiān)視等全過程自動控制及信息化管理。提高了壓榨回收率，降低了蔗渣水分和轉(zhuǎn)光度，降低了設(shè)備故障率，確保了生產(chǎn)的持續(xù)安全運行，帶來顯著的經(jīng)濟效益。