B12后軸帶支架總成項目是通過模、夾、檢具及專用焊接線、雙面銑床專機、專用橡膠襯套壓裝設備的投入開發，確保總成零件精度符合設計要求。焊接強度、耐久疲勞強度通過滲透率試驗、臺架試驗、整車耐久性試驗、有限元分析等進行系統分析；從板材的材質、模具的設計、工藝的編排、設備參數的設定等進行多方面綜合考慮選擇；根據板材成形后的變化趨勢、焊縫參數等進行掌握，并依據獲得的測量、實驗數據，擬定生產工藝，實現后軸各厚度鈑金件生產的模、夾、檢具的開發設計及產品生產加工。通過點焊、CO2氣體保護焊、雙面銑專機加工前束外傾角度、裝配等生產工序及三坐標測量等技術綜合運用，生產出符合主機廠要求的后軸帶支架總成產品。 應用領域：“B12車型后軸產品”主要配套于東風柳州汽車有限公司生產的B12(風行景逸)車型上。 節能減排： 本項目通過產品改良，實現了輕量化的目標。在原B11后軸總成產品的基礎上，重量減輕20%。