圖為“ 2014中國新型面料市場研討會大買家采購信息發布會”上，中國紡織工業協會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英（左三）為今年“中國長絲織造行業最具市場影響力品牌企業”授牌。
（本報記者 侯歡真 攝）
雖然與整個紡織工業相比，2014年上半年中國長絲織造行業的答卷還不錯，主營業務略低于全行業增長速度，利潤總額略高于全行業的增長速度，但是江蘇盛澤等五個長絲織造產業集群主營業務和利潤總額的同比下降，以及長絲織造全行業的發展滯緩狀況，困擾著行業中的每個人。在整個化纖行業整體效益下滑的大環境下，長絲織造能否獨善其身？在內外銷售都不給力的大環境下，如何引導行業企業走出困境？
近日，“第三屆中國新型面料供需對接會”在杭州召開，作為會議的組織方，中國長絲織造協會副會長王加毅在會上表達了“搭建上下游溝通橋梁，用最好的、最適宜的面料做出最好的服裝、家紡產品”的心聲。
上半年發展滯緩
根據國家統計局數據，2014年上半年，在我國紡織工業主要大類產品產量增速同比放緩的大背景下，盛澤、長興、秀洲、龍湖、泗陽等五個產業集群化纖長絲織物產量累計為102.66億米，同比增長1.67%，增速較一季度下滑6.52個百分點；出口增速也與大紡織同步，長絲織物累計出口55.98億美元，同比增長4.21%，增速下降8.13個百分點。
效益方面，上半年我國化纖長絲織造產業主營業務收入累計為423.45億元，同比增長7.27個百分點；利潤總額累計為17.66億元，同比增長19.29%，但營業利潤同比僅增長了4.84%，也就是說企業因生產本身帶來的利潤增長并不高。盛澤、長興、秀洲、龍湖、泗陽五個產業集群合計化纖長絲織造行業主營業務收入同比下降3.79%，利潤總額同比下降25.79%，下滑幅度較一季度擴大17.35個百分點。企業經營困難加大。
投資略有恢復。2014年上半年我國紡織行業完成固定資產投資額4544.80億元，同比增長16.06%，增速較上年同期略提高1.05個百分點。新開工項目同比增長0.08%，扭轉之前持續負增長態勢。但化纖織造行業投資增速首次出現負增長，上半年實際完成投資累計為190.24億元，同比下降2.2%。施工項目數同比下降33.72%，新開工項目數同比下降40.21%。
三大壓力制約行業發展
當被問及上半年發展滯緩的原因時，中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英把它概括為三點：棉花問題、內需不足、環境壓力增大
“棉花問題始終是我們談紡織業市場運行情況的風向標。”徐文英說。至今國內外棉價5500元每噸的差價以及棉花政策今年新舊交替運行的狀況，使2014年上半年化纖及其原料價格總體下行。PTA曾一度跌至6100元每噸，比最高時低了4000元每噸。5月以來，隨著PTA企業出于自保的限產保價，PTA及下游聚酯、滌綸產品價格緩慢回升，但由于終端需求缺乏回升的根本動力，價格難以傳遞至下游；而上游的原料PX由于我國85%需要進口，國外廠家的價格壟斷造成原料價格高企，致使長絲織造這個中間行業兩頭受困。
內需不足。以服裝為例，據中國服裝協會副秘書長楊曉東介紹，上半年社會消費品零售總額有12.1%的增長，而紡織行業只有10%的增長，服裝的增長也是10%。從2013年的一季度開始，服裝消費的增長始終低于社會消費品的增長，而之前一直是高于社會消費品零售總額的增長。“前幾年我們始終增長在18%~21%，也就是說這幾年消費者在服裝的消費上意愿不強。”楊曉東說。作為長絲織造重要出口之一的服裝增長的乏力，勢必會造成上游產品的滯銷。“內需外需都不足，行業的銷售產存率比往年有所增加，庫存積壓比較嚴重，一般都是3個月左右，但是企業又不能停工，硬著頭皮做，這種情況比較嚴峻。”徐文英說。不僅長絲織造如此，黏膠、滌綸等都如此，形勢的確不樂觀。
環保新政的出臺也帶來問題。7月份，隨著印染行業污染物間接排放銻新標準出臺并正式實施，江蘇、浙江部分河流出現了金屬銻的超標，由于過去不考核這項標準，新政出臺之后，7月18日，江蘇吳江、浙江嘉善等地區所有的印染廠、噴水織機全部停產。協會馬上同當地政府聯系展開調查。經調查，確實是這些地區印染廠家的催化劑里的金屬銻帶來的問題。六天后，7月24日，蘇州吳江政府再次下達通知，允許印染企業逐步的、有條件恢復生產，但要求限產50%，且銻元素處理后要達到排放標準0.1mg/L以下?，F在，調整過的企業都已恢復了生產。“可見，環境指標對我們行業的要求越來越高，行業快速發展一定要重視這方面的因素。今年政府工作報告提出要對污染宣戰，環境保護將提到更高的范疇，如果污染得不到解決，那么可能會制約我們產業轉型升級的進程。這是我們產業發展需迫切解決的問題，”徐文英說，“如果印染解決不了，我們沒有面料，我們不可能都去做坯布，那我們的服裝產業怎么辦？這是我們的一個瓶頸，早晚我們要解決。”
開鎖之鑰匙
困境之中，行業如何發展？徐文英旗幟鮮明地提出，創新是行業發展的源動力，轉型升級的關鍵是技術創新，要靠產品研發開拓市場，讓創新為產品注入真正的競爭力。
楊曉東的報告雖然告訴大家下游服裝增長乏力，但是他帶來了讓人振奮的信息：在他看來，包括運動品牌、休閑裝、童裝等在內的大多數服裝產業已經觸底回升，未來可期，而他更是帶來一套完整的應對措施，提出長絲織造與服裝上下游之間應聯動發展。如何聯動？第一，杜絕一味的追求產能，因為靠數量擴張來支撐行業的發展之路已經走到了盡頭。也就是說，從市場需求來看，產能過剩是不爭的事實。服裝的產能趨于穩定，那么對于面料的需求也會相對穩定。第二，靠產品創新搶占先機，服裝作為產品面對的是消費者，盡管服裝流行可以引導消費，但是消費者的需求更是決定服裝市場的根本因素。面料企業不妨先研究消費者的需求。第三，前瞻性的擴展市場，從產業鏈的傳導方向來看，面料企業應該是最先接觸到流行趨勢的，他們把市場賣點向下游傳播是一件理所當然的事情，而目前在服裝企業看來，面料企業往往只是承擔了生產加工的職能，對市場賣點的把握還不夠準確，楊曉東建議應該更多介入到服裝的經營活動里。第四，消費信息不對稱，作為產業鏈的上游，將最新的原料、功能信息，以最快的速度、最有效的方式傳達給下游服裝品牌，是面料企業的核心工作，近年來，功能面料的開發層出不窮，但大部分功能的價值卻沒有得到體現，歸根結底，上下游間功能需求的反饋通道沒有完全疏通。第五，建立高效透明的供應鏈，服裝產品作為產業鏈下游終端，其創新活動離不開產業鏈各個環節的創新，產業鏈內縱向的溝通合作、集成創新、整體推進至關重要。第六，以質量贏得市場，服裝等下游行業期待著能夠減小“質量”問題的風險和負擔，但上下游標準的對接仍將是困擾服裝行業長期發展的重大問題。
可供借鑒之成功實踐
本次會議上，作為協會樹立的創新實踐的標桿，“中國長絲織造行業最具市場影響力品牌企業”名單被公布，江蘇盛發紡織印染有限公司、江蘇斯爾克集團股份有限公司等五家企業得到表彰。通過深入采訪，記者發現，這些企業雖然實踐各不相同，但是他們都揭示了一個真理：創新才是硬道理。而創新，也正在長絲織造行業以各種不同的形式展開。
江蘇斯爾克，這個渾身透著創新和專一基因的企業，用他們傳奇般的故事訴說著小企業如何借助創新超常規發展的神奇。2004年才誕生，當時只有一個織造廠，年產值不到3000萬元。2006年，斯爾克自主研發出“一步法異收縮”混纖絲生產工藝，以其高效、節能一躍而為該領域的領跑者。這是具有自主知識產權、世界領先水平的一項技術。2007年該技術成熟后推向市場，隨后即掀起了該領域的模仿熱潮，但是斯爾克并沒有被抄襲者扼殺，相反，2010年，當該技術的產品正炙手可熱有錢都買不到的時候，斯爾克不僅將該技術從紡絲延伸到面料，拉長產業鏈，提高了競爭力，而且開始了該領域二代產品的研發。當2012年二代產品推出的時候，斯爾克再次引起轟動，并再次被跟風抄襲?？墒沁@時候第三代產品已經在研發之中，并于今年成功推出。第三代產品是超仿棉，同樣立足于該自創工藝，但是性能遠遠優越于同類產品，據董事長孫德榮估計，該產品不僅將對企業的發展帶來更大的動力，從國家層面還將對行業的轉型升級發揮重要作用，一方面它將緩解多年來整個紡織工業受困于棉花的困境，發揮它替代棉的功效；另一方面，它將使目前產能過剩的聚酯行業找到新的突破點，走出惡性競爭的噩夢，促進產業的轉型升級。目前，短短8年的時間，斯爾克就由一個年產值不到3000萬元的小企業發展成為一個產值超10億元的企業。
而獲得這一系列超常規發展的根本，孫德榮總結得非常到位：“我們始終沒有離開這個細分領域，在專業的細分領域，專心做自己最拿手的事情，把它做精做細做強。不眼紅別人領域的成功，只專注自己的努力。”
而向興（中國）集團有限公司，這家以生產化纖面料見長的公司，在染整行業競爭日益激烈、環保政策越來越嚴厲的情況下，卻啟動了耗資數億元的染整項目，將產業鏈延伸到了染整領域。營銷總監房正平說出了他們的考慮：“國家重拳整治染整行業的污染與環保問題，會迫使一批既有的設備落后、污染嚴重、品質低下的企業選擇退出行業，從而為設備精良、工藝先進、品控保障的企業騰出發展空間。”
