“工業(yè)4.0”浪潮將讓機(jī)床行業(yè)走出低迷
來源:中華網(wǎng)
發(fā)布時間:2015-07-20
正當(dāng)機(jī)床行業(yè)深陷泥潭的時候,機(jī)器人行業(yè)景氣度一再走高,不少機(jī)床企業(yè)開始涉足機(jī)器人,加上工業(yè)4.0的熱炒,給機(jī)床行業(yè)帶來了一個翻身的機(jī)會。
自從全球金融危機(jī)以來,機(jī)械行業(yè)的投資增速一直處于向下的趨勢中,由于市場環(huán)境和其他增長要素的顯著變化,機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)正面臨和經(jīng)受調(diào)整轉(zhuǎn)型的嚴(yán)峻考驗(yàn)。2014年機(jī)床行業(yè)依然面臨著市場規(guī)模整體萎縮、需求結(jié)構(gòu)迅速升級、產(chǎn)能過剩和成本上升等一系列問題將不會得到明顯好轉(zhuǎn),機(jī)床工具行業(yè)的低迷狀態(tài)將繼續(xù)保持。
根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì),2014年上半年,機(jī)床行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%,其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%.在八個分行業(yè)中,虧損面最大的是金屬切削機(jī)床,虧損企業(yè)占比為24.7%,其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。
正當(dāng)機(jī)床行業(yè)深陷泥潭的時候,機(jī)器人行業(yè)景氣度一再走高,不少機(jī)床企業(yè)開始涉足機(jī)器人,加上工業(yè)4.0的熱抄,給機(jī)床行業(yè)帶來了一個翻身的機(jī)會。
機(jī)床與機(jī)器人融合成為新機(jī)會
隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強(qiáng)度作業(yè)等問題的凸顯,工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認(rèn)知和不斷使用,成為社會關(guān)注的焦點(diǎn)。機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合的集成方式在數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用領(lǐng)域,本土機(jī)床上下料機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的融合應(yīng)用已在先端發(fā)展之列。
當(dāng)前,數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機(jī)床整機(jī)企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商,甚至房地產(chǎn)資本大鱷們,都在嘗試進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域,掀起了一股機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱。
秦川發(fā)展計(jì)劃投資1.94億元建設(shè)9萬套工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器技術(shù)改造項(xiàng)目,預(yù)計(jì)2015年達(dá)產(chǎn)。華中數(shù)控總裁李曉濤稱將繼續(xù)加大對機(jī)器人業(yè)務(wù)投入,并在機(jī)器人關(guān)鍵部件減速器與秦川機(jī)床合作。華中數(shù)控在智能工業(yè)控制系統(tǒng)等方面具備優(yōu)勢,有實(shí)力帶動整個機(jī)器人行業(yè)發(fā)展。
2014年6月,亞威股份通過與世界知名的機(jī)器人制造商合資合作和技術(shù)許可合作,借助于Kuka、Reis在機(jī)器人方面的技術(shù)支持,大力發(fā)展亞威股份機(jī)器人自動化業(yè)務(wù)。而最近亞威股份又以1.4億并購無錫創(chuàng)科源,進(jìn)一步完善機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。
未來,機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動化,專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人專用減速機(jī)的精密加工,提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等,具有很大的融合發(fā)展空間。
工業(yè)4.0讓機(jī)床業(yè)走出低迷
2014年10月,中德兩國簽署的《中德合作行動綱要》明確,雙方將在工業(yè)4.0方面加強(qiáng)合作,標(biāo)志著工業(yè)從3.0自動化時代向4.0智能化時代邁進(jìn)的號角已經(jīng)吹響。
工業(yè)4.0概念由德國人提出,指的是在制造領(lǐng)域,將資源、信息、物品和人相互關(guān)聯(lián)的虛擬網(wǎng)絡(luò)實(shí)體物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem,CPS),德國人稱其為工業(yè)4.0,也稱為第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0描繪了一個通過人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時聯(lián)通與有效溝通,構(gòu)建一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的智能制造模式。
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