近年來，受全球照明市場剛需拉動，國內LED照明行業(yè)呈現出爆發(fā)式的增長態(tài)勢。但是行業(yè)快速成長的同時，也迎來員工管理成本新一輪的提升。業(yè)內認為，通過自動化、規(guī)模化、標準化來實現精益生產，或將為封裝設備企業(yè)的未來發(fā)展指明方向。在LED封裝及應用領域，通過采購自動化設備來代替人工，或能填補人員大量流失、解決“用工荒”難題。由此，自動化設備必然會受到企業(yè)的青睞。
1、設備企業(yè)重點布局
目前，國內LED行業(yè)中游封裝基本實現自動化生產，但需要人力較多的下游應用領域的自動化、智能化程度，與國際大廠還有一定的差距，不過業(yè)內相信，隨著國家利好政策的推動，更多的企業(yè)會投入自動化建設當中，國產設備將由“中國制造”升華為“中國智造”。
自今年開始，受成本壓力的影響，很多封裝設備企業(yè)都已將自動化生產提上了發(fā)展的日程，封裝企業(yè)均通過提供封裝自動化生產解決方案，最大化減少人工的參與，讓工廠制造更加智能、運作更加高效。
以杭州中為為例，公司成立之初以實驗室的標準檢測設備起家，之后的幾年公司從封裝領域的分光、編帶機作為切入點，開始進入產線自動化設備領域，并成為業(yè)內首個從檢測設備切入到產線自動化設備領域的廠家。
杭州中為市場部常務副總監(jiān)文仕介紹，“中為光電的自動化設備最主要的業(yè)務增長點集中在LED產業(yè)鏈的自動化產線上，中為不僅僅為國內知名封裝企業(yè)提供高性價比全自動分光編帶機等單機自動化設備服務，同時也提供封裝自動化的生產解決方案”。
文仕表示，“該方案將不同廠家的固晶、焊線、點膠、分光編帶等各個制程單機自動化設備實現自動化接駁連接，通過外觀AOI在線自動檢測裝備，替代各制程人工目檢，提升品質一致性和良率”。
此外，炫碩光電的封裝設備也圍繞著高可靠性、高穩(wěn)定性的思路推出一系列自動化的設備產品。炫碩光電董事長趙玉濤表示，目前公司的“一體兩翼”戰(zhàn)略已經成功啟動，在未來的規(guī)劃中，公司將以LED產業(yè)為主體，重點放在自動化和智能化設備兩大領域。
趙玉濤向高工《好產品》記者介紹，通過兩年多的培育，公司的自動化新產品已經悉數量產，高穩(wěn)定性、高效率明顯優(yōu)于目前國內同類產品。“自動化這塊我們研發(fā)了多款產品，比如LED燈絲燈全自動測試和包裝一體機，這個概念就是炫碩首先提出來的。
另外，我們還研發(fā)了COB分光機和貼片機，功能都比較齊全”。
此外，以自動化解決方案起家的連碩科技，目前的產品線包括自動平面測試系統(tǒng)、消費類電子自動生產解決方案、AGV應用方案和SMDLED分光編帶機等等。而佑光器材的固晶機、焊線機也將高度自動化作為后續(xù)的發(fā)展目標。
2、成本及品質優(yōu)勢
近年來，人工成本急劇上升、人員管理難度增大已成為LED企業(yè)共同面臨的困境，作為生產制造的重要載體，LED設備走全自動、智能化、大規(guī)模制造的道路被認為是大勢所趨。
業(yè)內認為，全自動、大規(guī)模制造不僅能夠有效降低用人成本、保證產品品質、規(guī)范行業(yè)質量、成倍提升產能，更能提升企業(yè)綜合競爭力，同時提升行業(yè)整體的制造水平。
趙玉濤表示，隨著LED市場需求日漸加大，很多企業(yè)發(fā)展都受制于生產效率無法提高，因此后續(xù)對自動化設備的需求會逐漸增大。“自動化生產線可以代替人工，減少人為因素的影響，提高產品的一次性通過率，有效降低企業(yè)的綜合成本。因此，自動化、智能化設備將是未來LED封裝發(fā)展的必然趨勢”。
趙玉濤認為，未來引進機器人結構，采用人機交互模式，將大大提高自動化生產線的柔性程度。而隨著LED行業(yè)標準的推出，將帶來標準化趨勢的加速，從而帶動設備朝著標準化的方向進行生產，帶來設備成本的大幅下降。
在既能降低人工成本的情況下，又能將產品做精做細，唯有自動化設備才是解決這一問題的主導方向。佑光器材董事長梁國康表示，目前佑光器材的固晶機和焊線機設備已經實現自動上下料，自動檢測產品品質。
“開啟自動化生產之后，預估整個產線可能省掉50%以上的人工”。
同時，對于企業(yè)來說，產品的不良率所帶來的損耗是最大的，降低人為操作環(huán)節(jié)被業(yè)內認為是保證產品品質的重要因素。
梁國康表示，“自動化設備的宗旨是盡量降低人工的操作范圍，因為人工必定存在著不穩(wěn)定的因素，包括心情的好壞，以及身體素質的好壞都會成為決定品質的因素之一，而自動化生產形式除了能降低人工的成本，更能穩(wěn)定品質”。
3、或可解決“用工荒”
今年春節(jié)之后，各行各業(yè)上演了激烈的“工人爭奪戰(zhàn)”，勞動者和企業(yè)都再次被推到了選擇的十字路口，“用工荒”再次成為人們關注的焦點。
勞動力缺口的背后已經不再僅僅是企業(yè)能否招到工人的問題，產業(yè)布局、薪資水平、社會保障等一系列深層次的矛盾，開始在“用工荒”的大背景下逐漸顯現，包括LED行業(yè)形勢同樣不容樂觀。
業(yè)內認為，在LED封裝及應用領域，通過采購自動化設備來代替人工，或能填補人員大量流失、解決“用工荒”難題。由此，自動化設備必然會受到企業(yè)的青睞。
“自動化、標準化的生產，對于整個LED行業(yè)的發(fā)展來說是至關重要的。”炫碩光電銷售副總楊冬近日在高工LED巡回演講中表示，為員工“加薪”不失為解決目前“用工荒”的有效方法，自動化生產能在有限的人力資源當中，絕大部分采用自動化設備來代替，企業(yè)也可獲得更高的利潤，給員工更高的報酬。
不過楊冬坦言，從長遠來看，要從根本上解決用工荒，產業(yè)轉型升級才是最終出路。當下，中國經濟發(fā)展正在調整為創(chuàng)新驅動模式，這意味著過去那種簡單的投資拉動增長的舊模式正在被慢慢拋棄。
這種模式的轉變，注定讓企業(yè)由過去勞動密集型發(fā)展模式轉向技術密集型、知識密集型的發(fā)展模式。
連碩科技副總經理姜敏表示，“我們的理念是用自動化的方案取代人工，解決當前勞動密集型行業(yè)的招工難的問題，設備取代人的大方向不會改變，所以自動化絕對是未來不可改變的發(fā)展趨勢”。
