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    第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會聚焦工業(yè)4.0

    來源:中國工業(yè)報   作者:司建楠  發(fā)布時間:2014-09-23
        “在工業(yè)4.0時代,企業(yè)要實現(xiàn)的是一個融合,包括設(shè)備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合。”德國SAP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋,得到了業(yè)內(nèi)企業(yè)的普遍認同。
        “如果說之前還云里霧里,通過分解到實際運行的具體流程后,已經(jīng)對概念有了更清楚的認知,對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲制造業(yè)協(xié)會9月19日主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上,中航工業(yè)的與會代表余先生告訴記者。
        德國工業(yè)4.0科學咨詢委員會專家托馬斯?保爾漢森、美國辛辛那提大學講座教授李杰等業(yè)界專家在會上權(quán)威解讀了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。諾貝爾經(jīng)濟學獎獲得者、倫敦政治經(jīng)濟學院教授、歐洲經(jīng)濟協(xié)會主席克里斯托弗?皮薩里德斯對世界經(jīng)濟走勢進行了展望。
        亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍告訴記者,工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心還是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術(shù)為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中扮演重要角色,中國要盡早布局,搶抓產(chǎn)業(yè)制高點。
        信息整合是核心
        談及制造業(yè)發(fā)展趨勢,與會專家一致認為,未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合得更加緊密,同時,將與大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)共同構(gòu)筑一個智能化、開放式的服務(wù)平臺。
        可以認為,未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動平臺上,將更多資源要素和生產(chǎn)要素科學整合,使生產(chǎn)制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網(wǎng)路化、系統(tǒng)化,而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。
        “未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟,資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍告訴記者,德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。
        與會專家與學者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0戰(zhàn)略的理解及體會。
        德國電氣委員會電子信息技術(shù)協(xié)會秘書長伯恩哈德?蒂斯表示,“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合,也包括縱向的整合,還需要有很高的彈性,即對訂單的處理能既涵蓋生產(chǎn)也涵蓋配送。
        在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中,同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認為,產(chǎn)品本身就是生產(chǎn)過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中,數(shù)字世界與物理世界實現(xiàn)了無縫融合。這種以信息技術(shù)為基礎(chǔ),整合軟硬件的系統(tǒng),一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面,在從預定到交貨的橫向一體化中,各個環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。
        李杰教授將德國4.0戰(zhàn)略概括為”5個C”結(jié)構(gòu)。他說,第一是網(wǎng)絡(luò)化,這是德國大部分人正在做的試點。第二是由數(shù)據(jù)到信息化內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。第三是虛擬網(wǎng)絡(luò)化內(nèi)容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。
        那么,德國工業(yè)4.0、工業(yè)大數(shù)據(jù)對中國制造業(yè)來說意味著什么?李杰認為,關(guān)鍵是大數(shù)據(jù)的分析及應用。中國內(nèi)需市場很大,數(shù)據(jù)很多,加上“分析為王”。如果這些工作都做好了,那么,“在中國做4.0的速度將大于德國。”李杰預測認為。
        梳理歷次工業(yè)革命,第一次工業(yè)革命實現(xiàn)了工業(yè)制造,2.0時代實現(xiàn)了批量制造,到了3.0時代,更多的是利用電子技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)字化的生產(chǎn),步入4.0時代,需要在網(wǎng)絡(luò)化平臺上,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合。
        對于企業(yè)而言,在實際操作中應該如何理解4.0時代的網(wǎng)絡(luò)化,以及在網(wǎng)絡(luò)化平臺上的數(shù)據(jù)整合?徐莉認為,有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化,通過物聯(lián)網(wǎng)、信息物理系統(tǒng),把設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)打通。二是在整個產(chǎn)品生命周期網(wǎng)絡(luò)化的打通和融合,所有的生命周期涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運營及服務(wù)。三是實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟和合作伙伴的“全緯度”的融合,企業(yè)要同供應商、客戶及合作伙伴實現(xiàn)融合。   
        此外,對數(shù)據(jù)的分析同樣重要。“其實應用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)之后,實現(xiàn)更高程度的自動化,這點是我們認為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產(chǎn)。通過對數(shù)據(jù)價值的挖掘,能夠幫助分析客戶的消費行為和意向,進而驅(qū)動整個生產(chǎn)的價值。”徐莉告訴記者,通過對數(shù)據(jù)分析,了解客戶真正的需求,才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。
        戰(zhàn)略布局是關(guān)鍵   
        克里斯托弗?皮薩里德斯分析全球經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢指出,全球經(jīng)濟已經(jīng)開始走出低谷,美國和歐洲開始緩慢增長,但是增長的后勁還不足,增長率為2%~3%。而新興經(jīng)濟體的增長開始減緩,并面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力。對此,羅軍表示,“我們要盡早布局,搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點,才不至于在下一輪經(jīng)濟起飛中掉隊。”
        在新一輪工業(yè)革命的背景下,業(yè)界議論及關(guān)注度較高的仍是美國制造業(yè)的回歸及德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略。其實,英國對制造業(yè)的重視程度及政府扶持力度同樣值得我們思考和借鑒。
        英國48家集團俱樂部總裁羅曼蒂告訴記者,對于英國來說,盡管制造業(yè)所占的比重并沒有中國那么大,但制造業(yè)對于英國的經(jīng)濟來說同樣非常重要。最近英國正在逐漸地恢復其全球制造業(yè)中心的地位。2014年,英國制造業(yè)增長了2.7%。     
        羅曼蒂介紹,英國政府大力支持制造業(yè)創(chuàng)新,支持3D打印研究和發(fā)展,英國的多所大學都設(shè)置了與增材制造相關(guān)的課程和研究項目。羅曼蒂透露,今年英國政府一共安排了40多億人民幣的預算來支持新的制造業(yè)技術(shù)發(fā)展,其中有1.4億元人民幣用來支持英國的企業(yè)開發(fā)新的制造業(yè)解決方案,包括3D打印技術(shù)等,目前已經(jīng)取得了一系列的新的進展。近日,英國政府已經(jīng)制定了遠期到2050年的未來制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
        與會專家認為,德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略與我國提出的“兩化”深度融合戰(zhàn)略如出一轍。羅軍告訴記者,“要說德國工業(yè)4.0有什么特點,美國的再工業(yè)化有什么特點,其實還是跟我國提出的兩化融合戰(zhàn)略是一樣的,只是他們有載體、有抓手,更好操作一些。”
        我國提出走新型工業(yè)化道路,加快推進信息化與工業(yè)化深度融合戰(zhàn)略,并在政策上進行了中長期部署和規(guī)劃。工業(yè)和信息化部日前發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013~2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰(zhàn)略部署。
        在戰(zhàn)略布局上,除了政策強力支撐外,還需要在標準、人才等方面加快推進。伯恩哈德?蒂斯表示,在所謂制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)里面,大數(shù)據(jù)是非常重要的,只有處理好了大數(shù)據(jù)才能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型。而在解決這個問題的過程中,標準化會起到關(guān)鍵的作用。
        伯恩哈德?蒂斯表示,在德國已經(jīng)開始為工業(yè)4.0做標準化的路線圖。“在智能工廠方面,目前已經(jīng)有了一些現(xiàn)成的標準了,在這個工作做完之后,我們要有一個新的模型,就是工業(yè)4.0的模型,因為工業(yè)4.0是一個復雜的體系,要理解它的復雜性,而且要減少它的復雜性,就必須改革我們的標準體系。”
        在搶占新一輪制高點的競爭中,另一個不可忽略的因素是人才。專家指出,在未來的工業(yè)領(lǐng)域,要從整體著眼,在產(chǎn)品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發(fā)展又要注重縱向一體化發(fā)展,還要將兩個方向進行優(yōu)化整合。在這一過程中,人才作用和地位會越來越凸顯。
        “中國很多行業(yè)仍處于從第二次工業(yè)革命向第三次工業(yè)革命的跨越階段。所以對中國來說,要加大力氣趕上,加快速度。期間,需要在‘人’上面下功夫。”托馬斯?保爾漢森說,要把重點放在教育、研究上,加強人才的培養(yǎng),把企業(yè)的員工、工程師培養(yǎng)成適應第四次工業(yè)革命的人才。
        徐莉同樣表示,中國制造業(yè)目前處于一個轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段,需要企業(yè)自身對轉(zhuǎn)型發(fā)展有強烈的推動意愿和創(chuàng)新意識。其中,也包括對人才的培養(yǎng)。因為在自動化和物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下,對生產(chǎn)線上的工人性質(zhì)要求會有很大變化,對人才的教育將是非常重要的內(nèi)容。
    責任編輯:朱振杰
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