電力電氣行業(yè)這10大安全隱患你知道嗎？

　　一、作業(yè)類隱患

　　1、隨意移動、損壞、拆除安全設(shè)施或移作他用;

　　2、非電工私接電源或拆裝電氣設(shè)備;

　　3、閘刀式電源開關(guān)帶負荷拉閘，造成閘刀受損;

　　4、將電源線鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用;

　　5、使用手持電動工具或建筑電動機械未經(jīng)漏電保護器;

　　6、潛水泵在工作時，在潛水泵排水的坑、池內(nèi)工作或在周圍進行清淤、挖土等工作;

　　7、使用金屬絲代替熔絲或使用沒有達到規(guī)范要求的熔絲;

　　8、流動電源箱盤至固定配電盤之間的電源線長度大于40米;

　　9、在金屬容器內(nèi)或井坑內(nèi)工作時，金屬容器沒有可靠接地，或?qū)⑿袩糇儔浩鲙虢饘偃萜鲀?nèi)或井坑內(nèi);

　　10、在電源盤、電纜周圍2米范圍內(nèi)進行焊、割等高溫作業(yè);

　　11、電焊機二次接線頭銅芯裸露，未包扎絕緣;

　　12、酒后登高作業(yè);

　　

 

　　13、高處作業(yè)時隨手拋擲工器具及材料等物品;

　　14、高處作業(yè)時工器具不系保險繩，無防墜落的措施;

　　15、高處作業(yè)時，工作材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近;

　　16、高處作業(yè)切割、焊接的下角料不及時清理，有可能造成高空墜物;

　　17、搭建腳手架無驗收牌，無定期檢驗簽名;

　　18、在高處平臺、孔洞邊緣、安全網(wǎng)內(nèi)休息或倚坐欄桿;

　　19、擅自穿越安全警戒區(qū);

　　20、上下爬梯或特殊腳手架時，未仔細檢查是否牢固就盲目攀爬;

　　21、不按規(guī)程規(guī)定拆除腳手架，拆除時上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒;

　　22、擅自拆除上下爬梯、孔洞蓋板、欄桿、隔離層，或拆除上述設(shè)施后不設(shè)明顯警告標志，未及時恢復(fù);

　　23、使用不規(guī)范的梯子或損壞嚴重的梯子，或梯腳無防滑措施;

　　24、兩人站在同一梯子上工作，或站在最高兩檔上;

　　25、站在石棉瓦、油氈、葦席等輕型簡易結(jié)構(gòu)的屋面上工作;

　　26、憑借欄桿、腳手架、瓷件起吊重物;

　　27、非操作工操作起重機;

　　28、非起重人員指揮起吊及非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè);

　　29、吊物捆扎、吊裝方法不當，在吊物上堆放、懸掛零星物件;

　　30、起吊超過額定負荷的物件且無措施;

　　31、指揮信號不明，重量不明起吊;

　　32、吊車吊重物直接進行加工作業(yè);

　　33、起吊時歪拉、斜吊;

　　34、工件上站人或工件上附有懸浮物時起吊;

　　35、無安全措施起吊氧氣、乙炔瓶等易燃易爆危險品;

　　36、帶棱角、刃口的物件為包、墊起吊;

　　37、起吊埋在地下的不明物件;

　　38、起吊大件或不規(guī)則組件時，未拴以牢固的溜繩;

　　39、起吊鋼板、管子、毛竹、鋼材等較長易滑構(gòu)件時采用兜吊的方式;

　　40、起重機工作完畢后，未及時摘除吊鉤上的鋼絲繩并將吊鉤升起，或未切斷電源;

　　41、跨越或手扶在運行的卷揚機及設(shè)備鋼絲繩上;

　　42、將雙鏈條葫蘆拆成單鏈條使用;

　　43、操作鏈條、電動葫蘆時，站在葫蘆正下方;

　　44、無證操作、駕駛各種機動車輛;

　　45、廠內(nèi)機動車輛行駛時違章帶人;

　　46、施工機械、機動車輛超銘牌使用;

　　47、現(xiàn)場車輛運輸裝運設(shè)備不封車;

　　48、轉(zhuǎn)動機械的操作人員在工作時戴手套作業(yè);

　　49、使用砂輪機、車、鉗、鉆等切割機械不戴防護眼鏡;

　　50、運行中將轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩打開或?qū)⑹稚烊胝跀r內(nèi)，戴手套或用布、棉紗對轉(zhuǎn)動部位進行清掃或檢查維修等;

　　51、在機械的轉(zhuǎn)動、傳動部分的防護罩上坐、立、行走或用手觸摸運轉(zhuǎn)中機械的轉(zhuǎn)動、傳動、滑動部分及旋轉(zhuǎn)中的工件;

　　52、使用卷板機卷板時，板上站人;

　　53、工作電梯運行時電梯門或?qū)娱g門關(guān)閉不嚴;

　　54、敲打電梯層間聯(lián)絡(luò)的電信器材或強制解鎖運行;

　　55、電梯超載運行或貨用電梯人貨混載;

　　56、進入易燃、易爆區(qū)的機動車輛排氣管未加設(shè)防火罩;

　　57、在易燃、易爆或禁火區(qū)域攜帶火種、吸煙、動用明火、穿帶鐵釘?shù)男?

　　58、不及時關(guān)閉氧氣、乙炔閥門就離開工作場所;

　　59、乙炔、氧氣管混用，氧氣、乙炔瓶混放在一起;

　　60、高處電、火焊作業(yè)，對下方的設(shè)備不采用防火隔離措施;

　　61、隨意損壞消防器材或移作他用;

　　62、隨意堵塞消防通道或取用消防水;

　　63、壓力容器、鍋爐水壓試驗升壓過程中，在承壓部件上作業(yè);

　　64、工作現(xiàn)場用明火取暖;

　　65、對有壓力、帶電、充油的容器施焊或未采取措施對盛過油的容器施焊;

　　66、焊接、切割工作前未清理周圍的易燃物，工作結(jié)束后未檢查清理遺留物，留下火種;

　　67、打錘時戴手套或揮動方向正對人;

　　68、高處清理垃圾時拋擲或堵塞通道;

　　69、掉在安全網(wǎng)或防護棚內(nèi)的雜物，在收工前未及時清理;

　　70、未經(jīng)有關(guān)部門同意，在廠房內(nèi)任意打孔。

　　二、裝置類隱患

　　1、配電盤、電源箱非防雨型臨時開關(guān)箱等配電設(shè)施無可靠的防雨設(shè)施;

　　2、電焊機、卷揚機等小型工作機械無可靠的防雨措施;

　　3、在電纜溝、隧道、夾層、鍋爐煙道內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明或行燈電壓超過36伏;

　　4、在金屬容器內(nèi)、管道內(nèi)、潮濕的地方使用的行燈電壓大于12伏;

　　5、使用220伏及以上電源作照明電源，無可靠安全措施;

　　6、在金屬容器內(nèi)施焊時，容器外圍設(shè)專人監(jiān)護;

　　7、焊把或電焊機二次接線絕緣不良，有破損;

　　8、電焊機外殼無接地保護;

　　9、電火焊線、電源線不集中布置、走向混亂，過通道無保護措施;

　　10、現(xiàn)場低壓配電開關(guān)護蓋不全或?qū)щ姴糠致懵叮姎獍踩て骶摺⒔^緣工具未按規(guī)定定期試驗;

　　11、一個電氣開關(guān)控制兩臺及以上電動設(shè)備;

　　12、流動電源箱無漏電保護器或漏電保護器失靈;

　　13、現(xiàn)場使用不規(guī)范的流動電源箱、開關(guān)、電源板;

　　14、電動工具、電動機械不符合國家有關(guān)安全標準;

　　15、腳手架搭設(shè)后未經(jīng)使用部門驗收合格并掛牌后就投入使用;

　　16、腳手板未按標準敷設(shè)或有探頭板未綁扎牢固;

　　17、腳手板有蟲蝕、斷裂現(xiàn)象或強度不夠，質(zhì)量不能滿足高空作業(yè)要求;

　　18、高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等處未裝設(shè)防護欄桿或未設(shè)防護立網(wǎng);

　　19、高處危險作業(yè)下方未搭設(shè)牢靠的安全網(wǎng);

　　20、防護隔離層、安全網(wǎng)搭設(shè)不牢固、不可靠;

　　21、工作現(xiàn)場、高處作業(yè)區(qū)域的孔洞上無牢固蓋板或圍欄;

　　22、深溝、深坑四周無安全警戒線或圍欄，夜間無警告紅燈;

　　23、夜間高處作業(yè)或爐膛內(nèi)作業(yè)照明不足;

　　24、高處交叉作業(yè)、拆除工程等危險作業(yè)，四周無安全警戒線;

　　25、腳手架上堆物超過其承載能力;

　　26、高處作業(yè)臨邊未設(shè)防護欄桿和擋腳板;

　　27、安全設(shè)施損壞或有缺陷未及時組織維修，或工作完畢后不及時回收;

　　28、在有粉塵或有毒有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)工作，未設(shè)防塵或通風(fēng)裝置;

　　29、易燃易爆區(qū)域使用普通電器設(shè)備;

　　30、易燃易爆區(qū)、重點防火區(qū)，消防器材配備不齊，不符合消防規(guī)程要求，無警示標志;

　　31、現(xiàn)場消防通道不暢通、消防器材不能定期檢查;

　　32、消防水壓力不足，為按規(guī)定設(shè)置消防水管及水龍頭;

　　33、焊接作業(yè)使用不防火型擋風(fēng)帆布;

　　34、起重設(shè)備制動、信號裝置、顯示裝置及保護裝置失靈或有缺陷;

　　35、使用不合格的吊裝工器具、或未按規(guī)程要求對起重設(shè)備定期檢驗;

　　36、吊掛的重物長時間不放到地面上，未將葫蘆手拉鏈條拴在起重鏈上，并在重物上加保險繩;

　　37、機械轉(zhuǎn)動、帶電部分無防護罩;

　　38、建筑材料不按規(guī)定卸車、存放，施工場地未做到工完、料盡、場地清。

　　39、拆除的木料、腳手架、鋼模板、架桿等未及時運走，堆放雜物;

　　40、現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備堆放雜亂，未分類擺放。

　　三、管理類隱患

　　1、發(fā)布違反有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)和規(guī)章制度的命令，違章指揮工作;

　　2、無視安監(jiān)部門的整改通知要求，未及時消除安全隱患;

　　3、對工人發(fā)現(xiàn)的裝置性違章和技術(shù)人員擬定的反裝置性違章不聞不問，不組織消除;

　　4、不認真吸取教訓(xùn)，未及時采取有效措施，致使同類事故重復(fù)發(fā)生;

　　5、規(guī)程和規(guī)章制度不放在現(xiàn)場，或不健全;

　　6、招用未經(jīng)資質(zhì)審查或?qū)彶椴缓细竦耐獍犖椋瑢⒐こ谭职o不具備相應(yīng)資質(zhì)的外包隊伍;

　　7、安排未經(jīng)安全教育和技術(shù)交底或安全考核不合格的人員進行現(xiàn)場工作;(微信號：技成培訓(xùn))

　　8、安排不具備特種作業(yè)資格的人員進行特種作業(yè);

　　9、違反職業(yè)禁忌癥的有關(guān)規(guī)定，安排不符合身體健康要求的人員上崗;

　　10、不顧職工身體實際狀況，強令工人加班加點，超負荷勞動;

　　11、違章指揮，默認工人違章作業(yè)、冒險作業(yè)、在沒有可靠的技術(shù)措施和安全保障措施的狀態(tài)下工作;

　　12、班組長(工作負責(zé)人)班前不進行安全交底，無交底記錄;

　　13、重大起重、運輸作業(yè)、特殊高處及帶電等危險性作業(yè)項目，無組織、技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，未指定監(jiān)護人或在易燃、易爆區(qū)周圍動火未填寫動火工作票，工作負責(zé)人就組織工作;

　　14、工作項目無安全措施或未交底，工作負責(zé)人就組織工作;

　　15、經(jīng)批準的作業(yè)指導(dǎo)書或安全措施有錯誤或缺陷，審批者負主要責(zé)任，編寫者負直接責(zé)任;

　　16、工作負責(zé)人、審批者不按安全工作規(guī)程要求填寫和簽發(fā)工作票、操作票;

　　17、工作負責(zé)人擅自更改經(jīng)批準的技術(shù)措施、安全措施或工作票、操作票、危險點分析卡和作業(yè)指導(dǎo)書;

　　18、安排工作方法、程序不當，以致工作中危害工人的生命安全和身體健康，如領(lǐng)導(dǎo)安排在金屬容器內(nèi)同時進行電焊、火焊或氣割工作;

　　19、安排或默許六級以上惡劣天氣時進行高空露天作業(yè)，或在霜凍、雷雨天氣條件下進行高空作業(yè)，無防滑、防跌措施;

　　20、安排或默許工作地點風(fēng)力達到五級時進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，或風(fēng)力達到六級以上時，或遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，或照明不足指揮人員看不清工作地點、操作人員看不見指揮信號時進行起吊作業(yè);

　　21、安排或默許不具備相關(guān)安全知識、不會使用消防器材的人員在易燃、易爆區(qū)工作;

　　22、在易燃物品及主要設(shè)備上方進行焊接，下方無監(jiān)護人，未采取防火等安全措施;

　　23、各工作單位領(lǐng)導(dǎo)沒有及時組織對劃分的文明工作區(qū)域進行清理。擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置(設(shè)施);

　　24、默許機械設(shè)備未按計劃檢修、帶病運行;

　　25、決定讓設(shè)備帶病運行或超出力運行;

　　26、發(fā)生事故(包括未遂事故)后不及時按照“四不放過”的原則組織并主持對事故進行調(diào)查、分析、不進行全員受教育工作;

　　27、進行違章處罰時，礙于情面或指使有關(guān)人員降低處罰標準或免于處罰;

　　28、不充分支持安監(jiān)部門履行職責(zé);

　　29、對作業(yè)性違章、裝置性違章、指揮性違章和制度性違章未發(fā)現(xiàn)、不制止、不糾正或不進行處罰和教育。

　　四、“兩票三制”類隱患

　　1、設(shè)備檢修前，工作負責(zé)人和工作許可人不同時到檢修現(xiàn)場檢查安全措施是否已正確完善執(zhí)行;

　　2、工作票、操作票上無危險點分析與預(yù)控措施，或工作成員未在危險點預(yù)控措施上簽字認可就開工或操作;

　　3、辦理工作票代簽名或無票作業(yè);

　　4、在填寫操作票時涂改，電氣設(shè)備不按規(guī)定使用雙重名稱;

　　5、現(xiàn)場工作時，工作票不隨身攜帶;

　　6、在生產(chǎn)設(shè)備上進行填盤根、換表計等簡易工作時，不辦理工作票;

　　7、工作中更換工作負責(zé)人不辦理變更手續(xù);

　　8、轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修結(jié)束后，工作票未收回就送電試轉(zhuǎn);

　　9、檢修工作期限超限，不及時辦理延期手續(xù);工作結(jié)束后不及時進行工作票終結(jié);

　　10、電氣幾個操作項目合填在一張操作票上，不分別填寫;

　　11、擅自擴大工作票上的工作內(nèi)容;

　　12、進場工作前，工作負責(zé)人未向工作班成員交待安全措施及注意事項就開工;

　　13、工作人員工作前不了解、不檢查安全措施就工作;

　　14、操作前不認真看清操作票是否已發(fā)令及所屬人員都已簽名;

　　15、操作中不按操作票逐項操作打“√”;

　　16、同時持兩份操作票，交叉操作;

　　17、工作班成員與工作票成員不符合，工作成員不了解工作內(nèi)容;

　　18、檢修工作中工作負責(zé)人離開工作現(xiàn)場，不指定臨時代理人;

　　19、未查明工作票是否收回及是否具備送電條件即送電，停送電不使用停送電聯(lián)系單;

　　20、在帶電設(shè)備外殼上工作，未填用第二種工作票;

　　21、操作時不唱票、復(fù)誦、復(fù)誦不嚴肅，聲音微弱，雙方聽不清;

　　22、檢修工作結(jié)束后，工作負責(zé)人和工作許可人不同時到檢修現(xiàn)場檢查;

　　23、操作監(jiān)護人不到位，操作人擅自操作。監(jiān)護人不監(jiān)護，與操作人員一起操作，或離崗從事其他活動;

　　24、操作前不核對操作位置、編號，不核對模擬圖;

　　25、操作前準備工作未做好，不帶鑰匙、工具等，不檢查驗電筆、搖表是否完好;

　　26、操作前不核對設(shè)備名稱和編號;

　　27、運行班長對夜間許可進行的搶修工作事項，不進行詳細記錄;

　　28、交接班不認真、交接不清楚;

　　29、崗位交接班制度不嚴，不堅持開交接班會，不在崗位上進行交接;(微信號：技成培訓(xùn))

　　30、未按照交接班程序，交班者先簽名或未到正點以及接班人未簽名就交班;

　　31、不按規(guī)定進行設(shè)備系統(tǒng)、運行工況檢查就交班;

　　32、值班記錄本記錄馬虎、不全，字跡不清，亂勾亂劃;

　　33、巡回檢查不準時，檢查不到位，不按規(guī)定的路線巡檢，不隨身攜帶檢查工具等;

　　34、設(shè)備不按規(guī)定的時間進行設(shè)備定期輪換;

　　35、制粉系統(tǒng)不進行定期抽粉和執(zhí)行粉倉降粉工作;

　　36、值班監(jiān)盤不認真，表計變化發(fā)現(xiàn)不及時，抄表弄虛作假;

　　37、值班人員不請示就擅自離開工作崗位;

　　38、熱力系統(tǒng)重大操作不使用操作票，監(jiān)護不到位或降低監(jiān)護等級;

　　39、擅自移動安全設(shè)施或變更工作票中的安全措施進行工作。

　　五、觸電及機電傷害類隱患

　　1、轉(zhuǎn)接地線前不驗電或驗電時間不充分;

　　2、工作結(jié)束后，漏拆自行加裝的接地線等，安全措施未恢復(fù)至開工前狀況;

　　3、裝拆接地線順序顛倒;

　　4、電機試轉(zhuǎn)外殼未接地;電動工具無接地線;

　　5、漏掛、錯掛、未掛警告牌及標示牌;

　　6、高壓試驗時，帶電設(shè)備周圍及通道未設(shè)圍欄標志;

　　7、接電源線時，將電源線直接掛在閘刀的熔絲上;用銅絲代替熔絲;

　　8、亂拉、亂接低壓線路，使用不合格的電線、電纜。

　　9、使用外殼破損(或無蓋)的電源閘刀，不使用電源插頭，直接將導(dǎo)線插入插座;

　　10、非電氣人員擅自接電源線;

　　11、使用電鉆、磨光機等電動工具不帶絕緣手套;

　　12、使用電動工具遇臨時停電后不及時切斷電源;

　　13、檢修工作結(jié)束后，電動工具或行燈電源不切斷電源就收電源線;

　　14、使用超周期或絕緣不合格的電氣工具進行工作;

　　15、在儀表保護電源回路上接電爐等負荷;

　　16、電氣操作時不使用絕緣工具;

　　17、不經(jīng)許可任意解除閉鎖裝置;

　　18、單人留在開關(guān)室、升壓站等處進行工作;

　　19、巡檢人員動手摸開關(guān)執(zhí)行機構(gòu)或移動遮攔跨越安全距離;

　　20、低壓帶電作業(yè)不設(shè)專人監(jiān)護;(微信號：hse123_com)

　　21、使用鉗型電流表測電流時未帶絕緣手套;

　　22、用毛刷清掃電氣端子和開關(guān)時不用絕緣膠帶包裹毛刷金屬部分;

　　23、在汽包等金屬容器內(nèi)工作未按規(guī)定使用行燈;

　　24、認為設(shè)備負載不大，直接拉合刀閘，不用開關(guān)操作;

　　25、盲目在自以為停運已久的設(shè)備上工作;

　　26、在油區(qū)未停電的設(shè)備上工作;

　　27、在控制回路上工作，不帶圖紙，不核對現(xiàn)場接線端子編號，憑經(jīng)驗工作;

　　28、用濕手觸摸電燈開關(guān)及其他電氣設(shè)備，用濕布擦拭帶電低壓設(shè)備及電燈炮;

　　29、拿長毛竹、梯子等長物進入高壓室、升壓站無人監(jiān)護;

　　30、在帶電設(shè)備周圍用鋼卷尺、皮尺進行測量工作;

　　31、沒有查清電纜是否帶有電壓就盲目割鋸;

　　32、開溝、挖土前不清楚地下有無電纜、管道，擅自開挖;

　　33、開啟電焊機時，一手搭在電焊機上，另一手推合開關(guān);

　　34、進行電焊工作時，焊機外殼不接地，使用有缺陷的焊接工具;

　　35、電焊線敷設(shè)在卷揚機鋼絲繩上面或下面;

　　36、在照明回路上接電焊機或其他電源;

　　37、專用盤內(nèi)用鋼絲鉗取熔絲;

　　38、雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備不穿絕緣靴;

　　39、運行中將轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩或遮攔打開，或?qū)⑹稚烊胝跀r內(nèi);

　　40、對裸露的齒輪、鏈條、皮帶、軸頭等轉(zhuǎn)動部分進行清掃或其他工作;

　　41、從事機械加工時戴手套工作;

　　42、使用無防護罩的砂輪，用砂輪研磨時不戴護目眼鏡，或在砂輪的側(cè)面研磨工件;

　　43、戴手套或把抹布纏在手上清拭運轉(zhuǎn)機器的固定部分;

　　44、使用鉆床時。用手直接抓住工件打孔;

　　45、切削工件時對面有人;

　　46、鉗工臺前面未設(shè)置防護鐵絲網(wǎng);

　　47、女工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場工作，未將長發(fā)盤在工作帽內(nèi);

　　48、為圖省事，抄近路，跨越機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分;

　　49、轉(zhuǎn)動設(shè)備的靠背輪等處未加裝防護罩或防護罩未固定牢固就啟動;

　　50、啟動運輸皮帶前沒有聯(lián)系，也為啟動警告鈴就啟動;

　　51、在輸煤皮帶上站立行走或跨越皮帶;

　　52、在轉(zhuǎn)動的輸煤皮帶架上清理積煤;

　　53、安裝管道法蘭進行對接時，直接用手去測試螺栓孔的位置;

　　54、人在磨煤機內(nèi)更換大瓦時盤動大罐;

　　55、進入磨煤機進口清理堵煤時不壓回粉管，不斷開電源，不設(shè)監(jiān)護人;

　　56、鏟車超負荷運載，鏟車鏟工件時人站在叉架上;

　　57、不是專業(yè)起重人員擅其起吊重物操作;

　　58、在設(shè)備管道上，掛吊具起吊重物;

　　59、未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門審核許可就在樓板或構(gòu)架上打孔;

　　60、戴手套輪大錘，不注意周圍是否有人。

　　六、高處作業(yè)類隱患

　　1、在2米以上高度工作不系安全帶;

　　2、安全帶使用前不檢查，使用中不按規(guī)定佩帶;

　　3、安全帶、安全繩未按規(guī)定進行靜拉力試驗;

　　4、使用安全帶時掛鉤掛在不牢固的構(gòu)件上，或未按規(guī)定高掛低用;

　　5、用不合格的鋼絲繩、麻繩起吊重物;

　　6、戴安全帽時沒有按規(guī)定系好繩帶;

　　7、使用不合格的梯子或不正確使用梯子，梯子與地面的傾角過大或過小;將梯子放置在不穩(wěn)固的支撐物上登高作業(yè)，或人站在梯子上工作時移動梯子，梯子底腳未采取防滑措施;

　　8、在梯子上使用電動工具，沒有做好防止觸電墜落的安全措施;

　　9、站在梯子上工作無人監(jiān)護或沒有扶好梯子;

　　10、在1.5米以上且沒有裝設(shè)欄桿的平臺或腳手架上不系安全帶進行工作;

　　11、搭設(shè)腳手架時，腳手架及踏板綁扎不牢固，腳手板敷設(shè)虛懸，厚度不合規(guī)格，兩頭沒有進行綁扎固定;

　　12、腳手架上未掛搭建和驗收牌，未定期進行檢查確認;

　　13、對開啟的電纜孔洞、地溝蓋板等不設(shè)安全警示標志;

　　14、在屋頂、桿、吊橋及其他危險邊緣進行高處作業(yè)時，臨空的工作面不設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿;

　　15、樓梯、平臺、欄桿、蓋板檢修中拆除后，未及時恢復(fù);

　　16、在玻璃鋼瓦、木板頂、油毛氈、石棉瓦等處上部工作，未采取防止踏空墜落的安全措施;

　　17、酒后進行登高作業(yè);

　　18、患有高血壓、心臟病、貧血等不適宜從事高處作業(yè)病癥的人從事高處作業(yè);

　　19、監(jiān)護人不到現(xiàn)場擅自進行高處作業(yè);

　　20、起吊物上面站人，起吊重物無人監(jiān)護指揮;

　　21、人員從懸吊重物下面行走或停留;

　　22、人員高處作業(yè)轉(zhuǎn)移時不系安全帶。

　　七、交通運輸類隱患

　　1、出車前不做車況檢查或車況有問題沒有處理好就行車;

　　2、貨物沒有綁扎牢固，駕駛?cè)藛T不檢查就擅自開車;

　　3、車輛起步快，轉(zhuǎn)彎下坡快或空檔溜車;

　　4、駕駛?cè)碎_車途中與人閑聊;

　　5、交會車時不減速或同向行駛車距不夠;

　　6、廠內(nèi)機動車輛超速行駛或載人、駛出廠區(qū);

　　7、道路結(jié)冰或下大雪時未裝防滑鏈開車;

　　8、不嚴格執(zhí)行“三檢查”(出車前、途中和收車后檢查)制度。

　　八、消防及環(huán)保類隱患

　　1、氧氣瓶、乙炔瓶同車搬運，使用中間距小于8米;露天存放無遮蓋并暴曬;

　　2、使用減壓閥失靈的氧氣、乙炔壓力表，或不檢查是否漏氣;

　　3、不辦理動火工作手續(xù)，在易燃、易爆區(qū)與范圍內(nèi)工作;

　　4、電焊作業(yè)時，火星落在易燃物上，未檢查;

　　5、油箱內(nèi)存油未完全放盡，油系統(tǒng)亦未隔絕，防火防爆措施不完善即進行電焊;

　　6、進入油庫區(qū)等重點防火部位，不交出火種擅自進入;

　　7、易燃易爆物品不按指定地點存放;

　　8、未經(jīng)許可在現(xiàn)場清掃擦拭設(shè)備;

　　9、將煤油、汽油、汽輪機油、潤滑油等倒入地溝內(nèi);

　　10、高溫管道保溫層粘有油漬，不及時更換處理;

　　11、煤粉著火時用壓力水澆注著火的煤粉;

　　12、電氣設(shè)備著火時，不拉開電源就滅火;

　　13、化學(xué)烘箱內(nèi)烘烤食物;

　　14、擅自使用電爐子;

　　15、消防器材不經(jīng)允許私自使用，使用后不放回原處;

　　16、現(xiàn)場清掃擅自動用消防栓、水龍帶;

　　17、發(fā)生火情動用滅火器材不匯報、不記錄;

　　18、用過的破布、棉紗隨處亂扔;

　　19、影響環(huán)保的重大操作不向環(huán)保管理部門報告。

　　九、設(shè)備及PPE類隱患

　　1、起重作業(yè)人員，不事先對設(shè)備及周圍環(huán)境進行檢查就作業(yè);

　　2、啟動電機時，不注意觀察電流變化情況和轉(zhuǎn)動方向;

　　3、啟動電機的間隔時間和次數(shù)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

　　4、啟動6kv以上電動機不與電氣值班人員聯(lián)系;

　　5、穿釘子鞋及未穿專用工作服進入發(fā)電機膛內(nèi)工作;

　　6、使用臺鉗時用錘打緊固;

　　7、裝配工件時不用銅棒而用榔頭直接打擊工件;

　　8、磨煤機停運時，系統(tǒng)內(nèi)存粉未抽盡就停磨;

　　9、磨煤機進口有積煤，采用加大負壓的方法抽積煤;

　　10、高處作業(yè)不使用工具袋、上下拋擲工具，向下拋雜物，物件存放不當墜落;

　　11、卷揚機工作現(xiàn)場未設(shè)警告標志，人員隨意通行，卷揚機運行時調(diào)整滾筒上的鋼絲繩;

　　12、起吊重物時，周圍未設(shè)置圍欄或警告標志;

　　13、在起吊物下伸頭、伸手、查看、清洗擦拭吊件;

　　14、手拉葫蘆超負荷使用，下吊鉤倒扣在起重鏈條上;

　　15、起吊工件時手放在鋼絲繩上;

　　16、在容易絆倒的場所不設(shè)警示牌;

　　17、進行土建施工和地面打洞時，不設(shè)置圍欄，不掛警告牌，晚間不掛紅燈;

　　18、在容器內(nèi)工作，容器外不設(shè)監(jiān)護人;

　　19、汽水系統(tǒng)未隔離，帶壓緊法蘭螺栓、螺母;

　　20、爐膛吹灰時，打開檢查孔，觀察鍋爐燃燒情況;

　　21、進入粉倉，不做小動物實驗，也無其他防范措施;

　　22、在給粉機電動機未切斷電源的情況下進行掏粉;

　　23、沖洗水位計，人站在水位計的正對面;

　　24、檢修人員消除燃燒器漏粉等缺陷，不聯(lián)系司爐;

　　25、不停強力風(fēng)扇電源移動電扇;

　　26、化學(xué)試管加熱時把管口對準自己或別人;

　　27、在運行中的防爆門、看火孔、汽包、水位計旁長時間停留;

　　28、卸酸、堿時不帶防護眼鏡、口罩、手套、不穿膠靴。

　　十、其它綜合類隱患

　　1、長期休假后，不經(jīng)考試培訓(xùn)就上崗;

　　2、外借工、臨時工未辦理許可手續(xù)就進入現(xiàn)場工作;

　　3、要害部位，未辦理手續(xù)擅自出入;

　　4、上班不按規(guī)定著裝;

　　5、熱工人員在現(xiàn)場工作時，不與運行人員聯(lián)系就擅自動表計及測點;

　　6、檢修結(jié)束后不認真驗收就終結(jié)工作票，不清理現(xiàn)場;

　　7、拆電動機時，電纜頭接線不做記號;

　　8、在高溫物體周圍工作時，不穿長衣、長褲，接觸高溫物體時不戴手套;

　　9、沖灰、打焦時穿背心，褲腳塞在膠鞋內(nèi);

　　10、爐水取樣時不戴手套;

　　11、在皮帶上取煤時袖口不扣好;

　　12、離子交換器反沖洗時，不監(jiān)護、不觀察是否跑樹脂;

　　13、不按時抄表、記錄，有可疑情況不分析;

　　14、化學(xué)藥架上存放食品和餐具;

　　15、化學(xué)分析時，不按要求等待反應(yīng)時間、上升溫度，不按標準作化學(xué)分析，估計分析結(jié)果;

　　16、冷卻水量不足時，盲目沖洗取樣器;

　　17、爐水取樣時，不開冷卻水或取樣流速太大;

　　18、點火時，不按規(guī)定定期排污和就地水位計沖洗工作;

　　19、磨煤機運行中，給煤機箱蓋敞口運行;刮板給煤機不蓋蓋板，敞口運行;

　　20、磨煤機油系統(tǒng)上、下油箱油位校對制度不嚴;

　　21、司爐啟動、停止磨煤機、給煤機，不聯(lián)系司磨;

　　22、解列投用一次風(fēng)擋板或吹洗備用一次風(fēng)管，不校對，不復(fù)述;

　　23、工作組成員工作任務(wù)不明確，不事先進行了解，盲目跟在別人后面工作;

　　24、地面孔洞蓋板隨意使用、移動后不恢復(fù)原樣;

　　25、控制室、工程師站、電子設(shè)備間內(nèi)使用手機等無線通信設(shè)備;

　　26、頻繁操作項目不執(zhí)行操作票憑經(jīng)驗操作;

　　27、重大操作無相應(yīng)書面措施和危險點分析與預(yù)防性控制措施。