均勝電子：中國優秀的高速成長型汽車零部件供應商
寧波均勝電子股份有限公司(以下簡稱，均勝電子)，成立于2004年，是一家全球化的汽車零部件頂級供應商，主要致力于智能駕駛系統、汽車安全系統、工業自動化及機器人、新能源汽車動力管理系統以及高端汽車功能件總成等的研發與制造。
均勝電子是一家年輕的、志存高遠的高科技公司。憑靠領先的創新設計、生產制造、品質管理及優秀服務，成為了全球各大整車廠和國內一線整車廠的長期合作伙伴，如寶馬、奔馳、奧迪、大眾、通用、福特等，在細分領域處于全球領先地位。
均勝電子在全球16個國家擁有45個研發及生產基地，現有員工超過22000人。
面臨挑戰：集團化的管控模式對信息化系統提出了更高的要求
均勝電子的前身是一家以汽車功能件為主業的零部件企業。2011年至今，先后收購了汽車電子公司德國PREH、德國機器人公司IMA、德國QUIN、汽車安全系統全球供應商美國KSS以及智能車聯領域的德國TS。通過企業創新產品升級和多次國際并購，實現了全球化和轉型升級的戰略目標。
目前，均勝電子根據業務劃分形成了三大事業部，分別是汽車功能件事業部、汽車電子事業部、汽車安全件事業部，分別位于中國、德國、美國等多個國家。
集團化的管控模式，給均勝電子的信息化管理帶來了挑戰，如基礎數據的共享、內部系統業務流程規范等方面都亟待改善。與此同時，隨著業務的增長，原有的ERP系統已無法滿足愈加復雜和龐大的業務管理的需求。
解決方案：QAD為均勝打造高效的集團化管控
2010年，均勝電子開始尋求新的ERP系統。已經有了ERP系統的使用經驗，因此，此次系統的更換，均勝對系統需求非常明確，在選擇供應商時思路也更加清晰。
首先，系統必須支持集團化管控，支持多工廠，多地點管理，能夠有效地滿足均勝電子各事業部間統一規劃和獨立核算的需求，并且能夠實現業務基礎數據共享，業務流程統一管理。
其次，多品種小批量的生產模式使均勝的物料多達五千余種，原有的系統MRP功能不夠強大，無法滿足需求，因此選擇新的系統時必須在MRP運算能力上多做考量。
另外，由于汽車行業在生產管理、供應鏈管理上都具有許多的行業特性，均勝電子希望系統供應商具備對行業深度的理解、針對性的解決方案、豐富的實施經驗、24小時迅速響應的服務模式。
經過一系列的評估，均勝電子選擇了QAD。“我們對比了幾個廠商的產品及服務，認為QAD在產品功能、使用靈活性上更能滿足我們的需求。此外，QAD系統的量級更適合均勝這樣的中小型企業，性價比高、投資回報效益也更好。同時，QAD在汽車行業的大量成功案例也使我們更有信心。“丁加訓說。
系統應用：完美契合汽車零部件企業的實際業務需求
均勝電子從2010年開始使用QAD，并于2013年將國內的6家工廠統一升級至QAD EE。
“我們實施了制造、供應鏈、財務三大模塊，同時還將倉庫的物流及條碼管理納入了QAD系統。系統實施效率很高，每個工廠的實施周期都在6個月左右。經過了幾年的使用，證明了我們在產品的選擇上是非常成功的。”丁加訓對QAD給予了高度的肯定。許多貼合汽車行業應用需求的模塊，更使丁加訓印象深刻，贊不絕口。
日程模塊可對供應商發布持續的供貨需求，并將供貨時間精確到了小時，滿足了海量的零部件采購與及時的物流拉動需求。“我們寧波工廠有3000個零件需要供應商每天送貨。如果手工操作訂單，不僅工作量大，并且容易出錯。現在采購計劃員使用日程模塊功能，只需要2個人，就能完成更新采購訂單功能。并將采購員從原來的下單員工作轉變為跟單員。該模塊大大減輕了采購員的工作量，提高了庫存周轉率。”寄售模塊完美地匹配了汽車行業供應鏈的特點，使均勝電子與客戶的結算變得更加方便。為配合公司各工廠報表整合的需求，QAD也提供了財務報表合并功能。多事業部的報表合并涉及跨國公司，每個公司的法規和業務規則不同，QAD能夠適應各個國家的制度，靈活地進行報表的生成。能夠支持多工廠，多貨幣的管理規則，滿足各個國家財務部門的需求。
對于系統未來的規劃，丁加訓說“QAD系統中有很多小而實用的模塊，后續我們還會實施更多模塊功能，例如預算管理模塊。目前均勝電子的預算管理還需要手工作業，未來，我們要讓QAD系統來幫助我們控制預算的使用狀況。”
獲得收益：項目實施效果完全達成預期目標
“此次QAD EE系統的項目，實施效果已經完全達到了我們的預期”丁加訓對項目給予了高度的評價。
QAD EE的實施，為均勝電子解決了業務擴張以及集團化管控帶來的難題：
均勝電子的各個事業部在國內有多家工廠，之前各自為政，獨立運營。通過QAD EE系統的實施，實現了各事業部間系統層面的整合。數據整合，編碼統一，信息共享，并將底層數據完成了標準化。幫助均勝電子實現了集中采購、集中銷售，以及統一的業務流程。
在MRP運算上，也取得了顯著的成果，MRP運算準確度達到了95%。目前，海量物料的管理與采購難題得到了解決，系統可以通過MPR運算直接生成訂單，大大降低了工作量。
財務方面在成本管控上也越來越細致。過去，均勝電子的成本管控只能精確到車間。實施了QAD EE后，已經可以精確到每條生產線的成本。每月財務結賬，庫存的實際成本和標準成本，誤差不超過1%。幾個事業部之間財務報表的合并也使財務部門的工作更加便捷，效率增加。
